Обрабатываемые металлы – «черные» и нержавеющие стали, цветные металлы и сплавы на их основе, чугун. В классическом варианте этот вид металлообработки подразумевает вращательное движение заготовки вокруг собственной оси и поступательное движение инструмента – резца. С помощью токарной обработки получают: валы различных форм и размеров, втулки, гайки, шайбы, муфты, зубчатые колеса.
Особенности метода
Токарная обработка заготовок осуществляется на специальных станках с использованием различных режущих инструментов – резцов, сверл, разверток. Названия резцов чаще всего совпадают с характером операции, для выполнения которой они предназначены, – подрезные, проходные, канавочные, фасонные и другие. Этот процесс сочетает два типа движения:
- главное – вращение заготовки, закрепляемой в патроне;
- подачи – совершается резцом или другим режущим инструментом.
Для повышения производительности и качества результата используют дополнительную оснастку – державки, дополнительные упоры и др.
Токарная обработка разделяется на черновую (цель – максимально приблизить параметры обрабатываемой заготовки к заданным размерам и конфигурации) и чистовую (позволяет получить требуемую чистоту поверхности). Рабочие режимы выбирают в зависимости от этапа обработки (чернового или чистового), материала обрабатываемой детали и ее размеров. Для черновой обработки применяют большие подачи, для чистовой – меньшие.
Виды операций по токарной обработке
Токарные станки позволяют осуществлять целый ряд операций, обеспечивающих единичное или серийное производство торцевых деталей различных размеров и формы:
-
• обтачивание с целью получения конических или цилиндрических форм;
• изготовление метрических, дюймовых, многозаходных и других резьб;
• сверление, зенкерование, развертывание для изготовления отверстий и их доводки до требуемых параметров;
• отрезка заготовки в размер;
• точение канавок заданной глубины;
• обработка сложных поверхностей фасонным инструментом;
• отделочные операции накатыванием специальными роликами.
Преимущества токарной обработки
Этот вид металлообработки позволяет:
- получать сложные по форме детали;
- обрабатывать любые типы металлов и сплавов благодаря возможности выбрать подходящий режущий инструмент;
- получать изделия с высоким качеством поверхности, точными размерами и формами;
- пускать во вторичную переработку получаемую в процессе резания стружку.
Преимущества сотрудничества с «Адамант Сталь»
Мы предлагаем выполнить заказы на услуги, связанные с токарной обработкой металла, на производственных площадях, которые расположены в Воронеже, Белгороде, Туле, Твери, Владимире и других городах России. Мы обеспечиваем высокое качество заказанных деталей благодаря:
- Наличию специализированного оборудования. Многофункциональные токарно-винторезные станки позволяют выполнять широкий перечень работ, станки с ЧПУ – оперативно изготавливать большие партии сложных по конфигурации деталей.
- Отработанным технологическим процессам и профессионализму штатных специалистов.
- Комплексному подходу. Наряду с токарной обработкой мы можем выполнить сопроводительные работы – нанесение покрытий на изделия, сварку, упаковку, доставку и другие операции.
